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制造熔制优质瓷釉达到世界先进水平
发布者：admin 发布时间：2015-01-23
大家都知道搪玻璃釉的质量直接影响到搪玻璃设备的整体性能，那么一个好的搪玻璃釉主要取决于什么呢？很多人都会说那当然是配方组成啦！没错，没有一个好的合理的配方组成就不会有优良的性能，但是如果有了一个好的配方之后，如何让这个配方所要表达的性能完全体现出来呢！这就需要我们在选择熔制搪玻璃釉的时候进行适当的炉窑选择，下面就对目前搪玻璃行业所用的几种熔制炉窑进行介绍：发布者：admin 发布时间：2015-01-23
一、坩埚炉（一般指闭口坩埚）：化料的坩埚是耐火粘土制作的，可以同时熔化各种颜色的瓷釉，瓷釉的均一性较差，需要人工搅拌，热耗较大，传热条件差，产量较少。
二、池炉：比坩埚炉生产能力大，操作简单，只能生产一种颜色的瓷釉，为了获得均匀的瓷釉，需要仔细地搅拌，适合单一品种，大产量的瓷釉生产。
三、电熔炉：电熔炉利用瓷釉在高温时的导电性，以其自身作为电阻来产生热量，达到熔制的目的。他的结构简单，物料挥发少，自动化程度高。但是目前从国内已有技术来看，电极质量不过关，炉内有熔化死角等问题还亟待解决。
四、回转炉：回转炉产量大，燃料消耗大，所制得的瓷釉质量均一性好，炉窑看管方便，不要人工搅拌，如果内衬质量不好，使用寿命会受到很大影响。
华腾大搪公司的瓷釉熔制系统就是综合考虑了国内外炉窑的性能和特点，结合目前zui先进的控制系统，采用了以回转炉为熔制形式的一整套先进的瓷釉熔制系统。把回转炉的优点加以发挥并且改进了回转炉的一些短板，使得目前这套系统成为世界上zui先进，单台产量zui大，熔制效果zui好的搪玻璃釉熔制回转炉。
1、采用德国西门子成套控制系统，转炉的看管完全实现自动化，工人只需在操控触摸屏上面选择适当的程序后，控制系统就可以自动进行点火、旋转、测温、警报、位置调整等一系列动作。回转炉的测温一直是行业内的一个难题，我们采用了德国后置远红外测温仪，使得测定的温度误差控制在5度以内。
2、采用了先进的热风循环再利用系统，解决了回转炉燃料消耗大，热效率低的问题。通过这套系统，将排出的烟气的热量进行回收并参与再燃烧，提高了燃料的燃烧率也为节能减排做出了贡献。
3、我们在引进欧洲的制釉技术时，特地考察了欧洲的瓷釉生产设备，他们全部采用回转式炉窑，而且是采用内衬整体浇注的特殊工艺。我公司是搪玻璃行业先位家采用整体浇注内衬回转炉的生产厂，解决了砌筑内衬寿命短的问题，同时也提高了熔制瓷釉的质量。
通过我们在技术上的一些改进，充分发挥了回转炉的优势，并且对减少了其短板的影响，使得我公司的这套搪玻璃釉熔制系统成为了世界上采用技术zui先进，单台产量zui大，熔制效果zui好的熔制系统。
(作者：杨柱强 北京华腾大搪设备有限公司研究发展中心主任、副总工程师)
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